Decanter Centrifuge adalah sejenis peralatan yang memanfaatkan kekuatan sentrifugal untuk pemisahan material, yang banyak digunakan di banyak bidang seperti bahan kimia, makanan, farmasi, pertambangan dan perlindungan lingkungan. Peralatan ini terutama terdiri dari silinder yang berputar cepat (decanter) yang memiliki konveyor sekrup yang sedikit lebih kecil di dalamnya, dengan sedikit perbedaan dalam kecepatan rotasi di antara keduanya.
Prinsip kerja centrifuge decanter:
Ketika suspensi (campuran padat dan cair) memasuki centrifuge decanter, karena rotasi kecepatan tinggi, partikel padat dilemparkan ke dinding silinder dengan gaya sentrifugal, membentuk lapisan padat. Sedangkan cairan yang lebih ringan membentuk lapisan dalam. Melalui perbedaan kecepatan yang berbeda, pembawa spiral dari centrifuge decanter memisahkan bahan padat dari cairan dan menyampaikannya ke salah satu ujung mesin, sedangkan cairan bersih mengalir keluar dari ujung yang lain. 
Mengapa ubin centrifuge tungsten karbida menjadi komponen kunci dalam centrifuge decanter?
Fungsi ubin centrifuge karbida :
- Resistensi Abrasi: Dalam sentrifugal decanter, karena sejumlah besar abrasi partikel dalam proses pemisahan padat-cair, resistensi abrasi mesin harus sangat tinggi. Ubin sentrifuge tungsten karbida dapat secara efektif menahan keausan ini dan secara signifikan memperpanjang masa pakai centrifuge.
- Resistensi Korosi: Dalam menangani beberapa zat khusus, seperti proses pengolahan bahan kimia, pertambangan dan air limbah, sentrifugal decanter dapat bersentuhan dengan berbagai cairan korosif. Ubin centrifuge tungsten karbida memiliki stabilitas kimia yang baik dan dapat menahan korosi dengan asam, alkalis dan zat berbahaya lainnya. Ini dapat melindungi centrifuge dari erosi dan korosi zat -zat ini.
- Dampak resistensi: Ubin centrifuge tungsten karbida memiliki resistensi dampak yang baik dan dapat menahan guncangan dan getaran yang mungkin ditemui dalam pengoperasian centrifuge.
Penerapan ubin centrifuge tungsten carbide:
Ubin sentrifuge tungsten karbida terutama digunakan di bagian -bagian penting dari sentrifugal decanter, seperti lengan pelindung zona pemisahan, tepi konveyor sekrup, dan pelabuhan pembuangan centrifuge. Bagian -bagian ini adalah area keausan dan korosi yang paling serius, dan penggunaan ubin sentrifuge tungsten karbida dapat secara efektif melindungi bagian -bagian ini dari kerusakan prematur.
Apa keuntungan memilih tungsten carbide untuk memproduksi ubin sentrifugal?
Dalam sentrifugal decanter, selain tungsten karbida, bahan tahan aus lainnya seperti stainless steel dan keramik sering digunakan.
Tungsten carbide vs stainless steel:
- Tahan keausan: Meskipun baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang baik dan kekuatan yang cukup, ketahanan ausnya jauh lebih buruk dibandingkan dengan tungsten karbida. Kekerasan tungsten karbida jauh melebihi baja tahan karat, sehingga laju keausan ubin centrifuge tungsten karbida secara signifikan lebih rendah daripada stainless steel ketika berurusan dengan bahan yang mengandung partikel keras.
Tungsten Carbide vs Keramik:
- Dampak resistensi: Sementara bahan keramik memiliki keausan dan resistensi korosi yang sangat baik, mereka umumnya rapuh dan tidak cocok untuk guncangan atau getaran. Sebaliknya, tungsten carbide dapat menahan dampak yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk berbagai kondisi kerja yang lebih luas.
- Machinability: Tungsten carbide dapat dikerjakan menjadi bentuk kompleks lebih mudah daripada keramik, yang memberikan fleksibilitas desain yang lebih besar. Langsun carbide dapat menyesuaikan ubin centrifuge tungsten karbida untuk memenuhi kebutuhan aplikasi sentrifugasi pelanggan.
